其實(shí)選擇一套啤酒廠(chǎng)設備很簡(jiǎn)單，注意一下幾點(diǎn)：

　　1、先確定自己的規模大小，具體產(chǎn)能大小，自身投資的資金。

　　2、在尋找合適的廠(chǎng)家，考察廠(chǎng)家的規模及技術(shù)能力。

　　3、在尋找好廠(chǎng)家之后，根據廠(chǎng)家的能力，先選定幾個(gè)比較中意的廠(chǎng)家進(jìn)行詳細的了解啤酒廠(chǎng)設備，包括設備總產(chǎn)能和設備的具體規格型號。

　　4、在根據幾個(gè)廠(chǎng)家具體方案和設規格型號相互對比具體細節，對比所有廠(chǎng)家的麥芽粉碎系統，包括麥芽粉碎量，粉碎的形式，干粉還是濕粉，干粉主要就是了解產(chǎn)能，濕粉麥芽和水的水比是多少，最大水比能做到多少，包括上料系統的上料能力和上料機的形式。

　　5、再繼續了解糖化設備，首先了解糖化系統所有設備的板材厚度是多少，再就是詳細了解(糊化鍋)糖化鍋，過(guò)濾槽(暫存罐)，煮沸鍋，漩沉罐，這些所有糖化的總容積和有效容積具體是多少，再就是詳細詢(xún)問(wèn)所有糖化系統里面泵的流量是多少，首先先說(shuō)的是糊化鍋，有的啤酒廠(chǎng)不需要糊化鍋，如果需要在啤酒中增加輔料就需要增加糊化鍋，糊化鍋的蒸汽夾套的升溫速度是多少，一分鐘的升溫是多少度，糊化鍋的攪拌，能不能完全把輔料攪拌均勻;再就是糖化鍋，糖化鍋和糊化鍋一樣，主要看的也是升溫速度，還有就是攪拌，能不能完全把料液攪拌均勻，攪拌均勻才能溫度準確，糖化徹底。糖化泵，糖化泵的大小流量，在有效時(shí)間內把所有料液打到過(guò)濾槽中。過(guò)濾槽，過(guò)濾槽主要看的就是過(guò)濾能力，過(guò)濾麥汁總的時(shí)常是多少，麥汁的清澈度和后期洗糟的殘糖是多少，耕刀攪拌能不能攪拌均勻，排糟能不能排干凈，還有一個(gè)是根據麥糟層的厚度確定過(guò)濾槽的經(jīng)高比。暫存槽，暫存槽可以帶升溫也可以不帶，暫存槽是一個(gè)選配，主要是看每天連續生產(chǎn)的能力最終想要生產(chǎn)多少批次，屬于選配序列。后面介紹的就是煮沸鍋，煮沸鍋就是一個(gè)煮沸的過(guò)程，主要考慮的煮沸鍋的容積，在煮沸的過(guò)程中，麥汁會(huì )起沫，麥汁液面離人孔邊緣的距離是多少，一個(gè)安全距離，生產(chǎn)中安全為第一，生產(chǎn)之重，再就是考慮的是買(mǎi)知道蒸發(fā)量是多少，要達到麥汁的一個(gè)具體蒸發(fā)量大約在8%--13%，還有考慮的就是一個(gè)帶壓煮沸，帶壓煮沸所需要的壓力是多少，排氣的安全性。麥汁蒸發(fā)量和蒸汽夾套的面積和蒸汽管道直徑，鍋爐的蒸發(fā)量相關(guān)聯(lián)。最后就是糖化系統的旋沉槽，旋沉槽其實(shí)說(shuō)的就是煮沸后的麥汁漩沉，在麥汁煮沸的情況下添加的酒花和麥汁煮沸中形成的凝結物，將這些絮狀物完全旋與旋沉槽的中間底部，在將麥汁進(jìn)入換熱器的時(shí)候雜質(zhì)殘留在旋沉槽底部，漩沉是的進(jìn)口切線(xiàn)角度，漩沉泵流量問(wèn)題，選擇漩沉泵，先看換熱器的換熱面積，進(jìn)罐的溫度是多少，再就是冷水罐水溫和容積是多少，泵水泵的流量都是相關(guān)聯(lián)的。這就一套完整粉碎加糖化系統的具體介紹。

　　如何選擇啤酒廠(chǎng)設備-----發(fā)酵系統

　　發(fā)酵系統主要就是發(fā)酵罐和一系列制冷設備：

　　發(fā)酵主要需要了解的是發(fā)酵罐的容積，板材厚度，制冷量，下錐角度，管口的管徑，及冰水管路，發(fā)酵區域麥汁管路，CIP管路，充氧，二氧化碳，出酒管路，排污管路等等接管板的連接及管路布局走向問(wèn)題。

　　1、先了解發(fā)酵罐的總容積和有效容積，發(fā)酵罐的容積和發(fā)酵罐制冷是相互關(guān)聯(lián)的，根據發(fā)酵罐的大小，經(jīng)高比來(lái)?yè)Q算設備的制冷面積和設備的控溫段數，比如雙段控溫還是三段控溫，都是相互關(guān)聯(lián)的，發(fā)酵罐的容積也同時(shí)確定所需要的板材厚度。

　　2、就是發(fā)酵罐接管板的管路布局及走向，接管板的布局決定罐體離地面的高度，先確定好需要多少根管路，度需要那些管路，在確定管路的布局及走向，首先確定的是排污，因為發(fā)酵區域是需要做排污溝，用于最后的排污和清洗發(fā)酵罐時(shí)候的排水。畢竟發(fā)酵罐的接管板是比較多的，兩個(gè)發(fā)酵罐是一組，這樣可以節省本身的投資，也可以更方便的操作設備，整體的接管板里面有很多條管道，比如麥汁管道，出酒管道，CIP進(jìn)管道，CIP回管道，取樣管道，清酒管道，二氧化碳管道，純水管道等等。

　　3、發(fā)酵罐上面的配件，包括取樣法，呼吸法，正負壓安全閥，冰水角座閥，溫度傳感器，灌頂裝置，這些配件是根據具體發(fā)酵罐的大小是不一樣的，畢竟品牌是很多的，主要是看罐體容積和配件的品牌，還有就是自己的投資，和整體設備配套，根據前面糖化設備和發(fā)酵設備整體配套而來(lái)。最主要的是發(fā)酵罐罐頂的灌頂裝置，在洗罐的時(shí)候灌頂裝置是可以防止罐體形成負壓，發(fā)酵罐最擔心的就是形成負壓，負壓長(cháng)生殿瞬間可以把發(fā)酵罐吸變形，變成癟的，這樣發(fā)酵罐就損壞了，造成沒(méi)必要損失。

　　4、再就是發(fā)酵罐的降溫盤(pán)帶和溫控系統，這個(gè)就是我們提到的發(fā)酵罐降溫，發(fā)酵罐的降溫是非常重要的，做啤酒廠(chǎng)對酒體發(fā)酵溫度需要把控的非常嚴，如果溫度不準確，或者偏差非常的大，就會(huì )對酒體產(chǎn)生很大的影響，甚至會(huì )造成整罐酒壞掉。還有一點(diǎn)就是降溫的盤(pán)帶面積，溫度把控和盤(pán)帶面積是相互相承的，面積過(guò)小，酒體在發(fā)酵過(guò)程中降不下溫度來(lái)，還有就我們前面說(shuō)的這個(gè)溫度傳感器，幾個(gè)溫度點(diǎn)，相對應的是幾個(gè)冰水進(jìn)口，這樣能夠分別控制發(fā)酵罐的溫度，畢竟大的發(fā)酵罐上下溫度是不一致的，一個(gè)發(fā)酵罐如果有三個(gè)溫度控制點(diǎn)，上中下的溫度不同，我們可以分別對上中下經(jīng)行單獨控溫，保證罐體溫度的一致性，還有就是酒體如果少于溫度控制點(diǎn)，這樣我們就可以單獨控制酒體中下，上面可以不用打開(kāi)，做到節能。

　　5、最后就是熱麥汁進(jìn)換熱器，麥汁降溫溫度和麥汁的流量;連續生產(chǎn)需要的是冰水罐溫度在一定時(shí)間內降到所需要的溫度，來(lái)給冷水降溫，麥汁換熱器是需要用冷水降溫的，冷水是需要冰水來(lái)降溫的，冰水和冷水罐的容積就需要足夠，同時(shí)滿(mǎn)足麥汁的降溫和發(fā)酵罐的降溫。再就是對冰水泵的要求，冰水泵的揚程有一定的要求，冰水管道的直徑也是有要求的，在多長(cháng)時(shí)間能夠給發(fā)酵罐降溫1度，主管道和分管道的直徑也都是有要求的，這些就需要根據發(fā)酵罐的數量來(lái)確定了。

　　6、發(fā)酵罐的保溫和平臺制作，大的發(fā)酵罐現在都是用瓦楞板來(lái)制作了，保溫厚度從100--150mm，保溫都是用的聚氨酯保溫，保溫的厚度都是根據發(fā)酵罐具體的容積來(lái)確定。發(fā)酵罐的平臺是主要檢查發(fā)酵罐罐頂的罐頂安全裝置，防止失靈。