啤酒廠(chǎng)設備麥汁煮沸的目的主要是穩定麥汁成分

　　1蒸發(fā)多余的水分，使麥汁濃縮到要求的濃度。

　　2殺菌，通過(guò)高溫消殺麥汁中的各種菌類(lèi)，特別是乳酸菌，防止發(fā)酵時(shí)發(fā)生敗壞。

　　3加速單寧和蛋白質(zhì)絮狀物的析出，提高非生物穩定性。

　　4高溫破壞麥汁中的酶的活性，防止淀粉酶繼續發(fā)生作用，穩定麥汁組成

　　5添加啤酒花，加速啤酒花中成分的溶出，賦予啤酒特殊的香氣，降低麥汁的ph值

　　6蒸出不良的可揮發(fā)的成分，增加麥汁的色度

　　麥汁煮沸的要求

　　快速升溫，蒸發(fā)量要大，一般要求一小時(shí)蒸發(fā)量在百分之十到百分之十二，在煮沸過(guò)程中加入酒花、酒花制品、輔助增味物品。

　　麥汁煮沸分為常壓煮沸和帶壓煮沸兩種方式

　　常壓煮沸對設備要求不大，操作簡(jiǎn)單，由于地理位置的不同麥汁的沸點(diǎn)也不相同，在通常60-90分鐘的煮沸時(shí)間內不能達到預期的煮沸強度，為達到適當的煮沸強度要延長(cháng)煮沸時(shí)間，而煮沸時(shí)間過(guò)長(cháng)對成品啤酒不利。

　　帶壓煮沸通常采用內置列管加熱器，配置壓力人孔、機械安全閥(0.03-0.05MP)、自動(dòng)調節排壓閥、手動(dòng)排壓閥、負壓閥、壓力液位傳感、帶壓酒花添加罐等，可以制煮沸溫度達到102-105℃，大大提高工作效力，縮短煮沸時(shí)間，煮沸強度最高可以達到百分之十三。