1000升精釀啤酒設備生產(chǎn)啤酒之后設備的維護方法。啤酒設備在日常使用過(guò)程之后，一定要對設備進(jìn)行維護，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒之后如何對設備進(jìn)行維護吧。

　　使用1000升精釀啤酒設備生產(chǎn)啤酒后，設備的維護需從清洗消毒、部件檢查、管道維護、電氣系統維護、發(fā)酵罐維護、制冷系統維護、粉碎機維護、CIP系統維護等多方面綜合進(jìn)行，具體維護方法如下：

　　一、清洗與消毒

　　糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋：

　　每次使用后，用高壓水槍將罐內壁殘余麥渣沖洗干凈，再用自來(lái)水將糖化管路清洗干凈，避免殘留廢渣。

　　定期使用熱堿水(食品級氫氧化鈉，混合稀釋濃度3%，溫度55度)進(jìn)行深度清洗，洗滌泵循環(huán)20分鐘，以去除頑固污漬和細菌。

　　堿洗后，用磷酸或檸檬酸(食品級，混合稀釋濃度2%)進(jìn)行酸洗，洗滌泵循環(huán)10分鐘，以中和堿性殘留并進(jìn)一步清潔。

　　最后用自來(lái)水沖洗干凈，確保無(wú)殘留化學(xué)物質(zhì)。

　　板式換熱器：

　　每次使用后，先用自來(lái)水正洗，再反沖洗，以去除換熱器內的殘留物。

　　長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)，用氧氣或二氧化碳將板式換熱器里的水吹出來(lái)，防止滋生細菌和水變臭。

　　發(fā)酵罐：

　　發(fā)酵罐內帶有清洗球，自來(lái)水的壓力需達到0.2MP，以確保清洗球可以快速旋轉，實(shí)現360度無(wú)死角清洗。

　　若壓力不足，可將水加入糖化鍋內，用洗滌泵進(jìn)行清洗。

　　清洗流程通常為：水洗(自來(lái)水)→堿洗(食品級氫氧化鈉，混合稀釋濃度3%，溫度55度，洗滌泵循環(huán)20分鐘)→酸洗(磷酸或檸檬酸，食品級，混合稀釋濃度2%，洗滌泵循環(huán)10分鐘)→水洗(自來(lái)水)→雙氧水洗(食品級，和自來(lái)水混合稀釋濃度1%，循環(huán)清洗20分鐘)。

　　二、部件檢查與更換

　　密封件：

　　定期檢查閥門(mén)、法蘭、墊片等密封件是否泄漏，及時(shí)更換磨損部件。

　　發(fā)酵罐使用前需進(jìn)行保壓試漏，卡箍擰緊，用水或壓縮空氣進(jìn)行保壓(壓力表0.2MP，持續一天)，確保無(wú)漏氣現象。

　　機械部件：

　　對泵體、電機軸承、傳動(dòng)鏈條等機械部件加注食品級潤滑油，以減少磨損和延長(cháng)使用壽命。

　　定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固，所用各泵不得空轉、反轉，發(fā)現泵有滲漏情況應及時(shí)更換泵密封。

　　易損件：

　　更換濾袋、密封圈、過(guò)濾網(wǎng)等易損件，并記錄更換時(shí)間及批次，以便追蹤和管理。

　　三、管道維護

　　管道清洗：

　　定期使用內窺鏡檢查管道內壁是否結垢或腐蝕，必要時(shí)進(jìn)行酸洗除垢。

　　清理鍋爐水垢、冷凝器散熱片，檢查制冷劑壓力及循環(huán)效率。

　　管道連接：

　　糖化系統管件的卡箍連接使用一段時(shí)間后需進(jìn)行緊固，防止使用時(shí)泄漏傷人。

　　隨時(shí)檢查各管道閥門(mén)，如發(fā)現有滲漏情況應及時(shí)修理或更換。

　　四、電氣系統維護

　　電機與泵：

　　定期檢查各電機、泵接線(xiàn)及接地情況，確保接線(xiàn)正確且接地良好。

　　檢查減速電機及液壓裝置油位情況，按說(shuō)明書(shū)定期添加潤滑油。

　　控制柜：

　　控制柜前期接線(xiàn)需確保三火線(xiàn)一零線(xiàn)一地線(xiàn)連接正確，有需要壓線(xiàn)鼻子的必須用壓線(xiàn)鉗壓結實(shí)，并纏絕緣膠帶。

　　每半年應緊固柜內端子及元器件端子接線(xiàn)一次(主電源線(xiàn)斷電狀態(tài)下進(jìn)行)。

　　柜內每月吸塵一次，保持清潔。

　　控制柜安裝應遠離水源，鐵材質(zhì)控制柜需墊高防止接觸水生銹腐爛。

　　五、發(fā)酵罐特定維護

　　電磁閥與溫度探頭：

　　電磁閥電源為24V，避免與水接觸，時(shí)常檢查電磁閥的流通性。

　　溫度探頭容易有冷凝水，需時(shí)常檢查與清除。

　　冷媒管路：

　　冷媒管路要用管鉗再次緊固，防止發(fā)生泄露。

　　六、制冷系統維護

　　冰水罐：

　　冰水罐帶有液位標記，需定期檢查罐內冷媒體積。

　　時(shí)間久了液位下降時(shí)，需添加相應的95%酒精以補充損失的酒精并達到所需的濃度和制冷效果。

　　冰水罐與冰水泵之間的管路要時(shí)常進(jìn)行緊固，防止發(fā)生滲漏。

　　制冷機：

　　定期查看制冷機的高壓表與低壓表，確保制冷機正常運行。

　　制冷機帶有壓控功能，壓力過(guò)低或過(guò)高時(shí)制冷機均不會(huì )啟動(dòng)。

　　保持主機清潔，檢查主機的各項零件是否有松動(dòng)或損壞。

　　檢查是否有冷媒泄漏情況(可通過(guò)目視查看各管路連接處或零件組裝處是否有油漬或冷媒泄出等情況，并配以肥皂水或冷媒檢漏儀確認是否有泄漏)。

　　檢查外部連鎖電路、流量開(kāi)關(guān)及水管路水溫、水壓、水流量是否正常，并確保已完全排氣。

　　開(kāi)機后檢查是否有異常的震動(dòng)和噪音以及高低壓壓力是否正常。

　　記錄主機運轉狀況(包括電壓、電流、高低壓力、冷凝器及蒸發(fā)器進(jìn)出水溫度及壓力等)。

　　七、粉碎機維護

　　料斗與緊固件：

　　經(jīng)常檢查粉碎機料斗內有無(wú)異物雜質(zhì)。

　　檢查粉碎機上各緊固件是否松動(dòng)以及粉碎機傳動(dòng)皮帶的松緊及各安全防護裝置的可靠性。

　　磨輥清理：

　　定期清理粉碎機對輥(或磨盤(pán))，以確保其正常運轉和延長(cháng)使用壽命。

　　八、CIP系統維護

　　堿水罐與消毒罐：

　　隨時(shí)注意堿水罐內堿水濃度，若發(fā)現堿水濃度過(guò)低或者過(guò)于渾濁已不能用于洗滌時(shí)應及時(shí)更換。

　　消毒罐盛放食品級雙氧水與自來(lái)水混合液(濃度1%)，當濃度不夠或者渾濁時(shí)也應及時(shí)更換。

　　控制系統：

　　定期檢查CIP清洗時(shí)的控制系統電源線(xiàn)及元器件是否緊固，確保安全運行。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。