20噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒如何進(jìn)行酵母擴培。酵母擴培是生產(chǎn)精釀啤酒提高酵母數量的關(guān)鍵，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，如何進(jìn)行酵母擴培吧。

　　在20噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒的過(guò)程中，酵母擴培是確保啤酒發(fā)酵質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節。以下是一個(gè)系統化的酵母擴培方案，結合了傳統方法與現代技術(shù)，適用于20噸啤酒廠(chǎng)的生產(chǎn)規模：

　　一、酵母擴培流程

　　菌種保藏與復蘇

　　建立菌種保藏體系，采用甘油管或超低溫冷凍保藏方法，確保酵母菌種活性。

　　定期復蘇檢測菌種，確保無(wú)退化現象。

　　種子液制備

　　在無(wú)菌操作臺進(jìn)行種子液制備，采用sterileloop或無(wú)菌移液器接種酵母至MRS培養基中。

　　接種量控制在5%~10%，培養溫度30℃~35℃，轉速120rpm~150rpm，培養時(shí)間12~24小時(shí)。

　　培養結束后，進(jìn)行酵母活率檢測，確保酵母活性≥95%。

　　實(shí)驗室擴培

　　一級擴培：將種子液接種至5L培養罐中，培養基采用麥芽汁培養基，培養溫度30℃~32℃，轉速120rpm，培養時(shí)間12~16小時(shí)。

　　二級擴培：將一級培養液接種至50L培養罐中，培養基同樣采用麥芽汁培養基，培養溫度30℃~32℃，轉速150rpm，培養時(shí)間12~16小時(shí)。

　　三級擴培：將二級培養液接種至1000L培養罐中，培養基仍為麥芽汁培養基，培養溫度30℃~32℃，轉速200rpm，培養時(shí)間12~16小時(shí)。

　　擴培過(guò)程中需定期檢測酵母濃度、pH值、糖度及酵母活率，確保培養過(guò)程穩定。

　　生產(chǎn)現場(chǎng)擴培

　　漢森罐培養法：漢森罐培養系統由1個(gè)麥汁殺菌罐和1~2個(gè)酵母培養罐組成，容積可根據生產(chǎn)規模調整為200~300L。

　　在無(wú)菌條件下，用無(wú)菌空氣將卡氏罐中的酵母壓入滅菌后的漢森罐，通風(fēng)5~10分鐘。

　　同時(shí)將麥汁加入麥汁殺菌罐中，進(jìn)行滅菌處理，冷卻后打入已加入酵母的漢森罐。

　　保持溫度10℃~13℃，培養36~48小時(shí)，此期間每隔數小時(shí)通風(fēng)10分鐘。

　　待培養液進(jìn)入對數生長(cháng)期后，將其中85%的酵母移植到下一級擴大培養罐，最后逐級擴大培養到一定數量，供現場(chǎng)發(fā)酵使用。

　　漢森罐中剩余15%酵母培養液，加入滅菌冷卻后的麥汁，待起發(fā)后冷卻備下次擴大培養使用。

　　一罐法：只使用一個(gè)擴大培養罐，該罐帶有加熱和冷卻夾套。

　　將大約1/3的麥汁送入經(jīng)過(guò)嚴格清洗和滅菌的擴大培養罐中。

　　借助無(wú)菌空氣經(jīng)取樣閥將卡氏罐中的純種酵母壓入擴大培養罐。

　　開(kāi)泵循環(huán)、通風(fēng)，并根據需要進(jìn)行冷卻。

　　擴大培養至高泡期即酵母的對數生長(cháng)期時(shí)，再補充約1/3的麥汁，繼續培養。

　　當再次達到高泡期時(shí)，補充最后約1/3的麥汁。

　　通過(guò)連續48小時(shí)的培養后，擴大培養結束，將大部分的擴大培養酵母液泵入發(fā)酵罐。

　　剩余酵母則保留在擴大培養罐內，作為下一次擴大培養的接種酵母。

　　二、關(guān)鍵控制點(diǎn)

　　無(wú)菌操作：整個(gè)擴培過(guò)程中，必須嚴格遵守無(wú)菌操作原則，避免微生物污染。實(shí)驗室環(huán)境和操作人員需定期滅菌，實(shí)驗儀器需經(jīng)過(guò)高壓滅菌處理。

　　麥汁質(zhì)量：擴培麥汁的濃度應控制在10~12°P，且使用之前需經(jīng)過(guò)滅菌處理。游離氨基氮的含量應控制在200mg/L左右，鋅離子含量應大于0.15mg/L，同時(shí)可添加適量的酵母營(yíng)養鹽。

　　逐級培養比例：實(shí)驗室階段的擴培比例為10~20倍，而生產(chǎn)現場(chǎng)的擴培比例則應控制在4~5倍。這種合理的擴培比例有助于保障酵母在每個(gè)階段都能充分生長(cháng)。

　　移種時(shí)間：在對數增長(cháng)期2~3小時(shí)移種，此時(shí)出芽率高、死亡率低、遲緩時(shí)間短、增值旺盛。一般建議在酵母濃度達到6000萬(wàn)個(gè)/mL左右時(shí)進(jìn)行移種。

　　溫度控制：擴培過(guò)程中需要嚴格控制溫度的平穩，避免溫度大起大落。轉接時(shí)溫差應控制在3℃左右，過(guò)大的溫差會(huì )影響酵母的后期發(fā)酵能力。

　　充氧量控制：在實(shí)驗室階段，充氧方法有很多，最常用的是振蕩器;在生產(chǎn)現場(chǎng)，則可以采用間歇性充氧或連續充氧，溶氧控制在8~10mg/L。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。