一次啤酒的釀造，麥汁的冷卻溫度應該是相對固定的。但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于受麥汁組成、酵母性能、發(fā)酵工藝、產(chǎn)品種類(lèi)、生產(chǎn)季節以及設備周較等因素的影響，需要對麥汁冷卻溫度作出適當的調整。那么怎么調整啤酒設備冷卻溫度呢。一般來(lái)講，麥汁冷卻溫度低，酵母起發(fā)酵速度慢，發(fā)酵時(shí)間較長(cháng)，但發(fā)酵過(guò)程易控制，發(fā)酵較穩定，酵母沉淀好，釀出的啤酒口味清爽、柔和，泡沫性能也比較好，反之，則發(fā)酵時(shí)間短，設備周較快，但高級醇、醛類(lèi)等副產(chǎn)物的生成量也大，啤酒的口味稍差，酵母的沉淀也不如低溫發(fā)酵好。

　1、啤酒設備釀造工藝要求發(fā)酵時(shí)間較長(cháng)、儲酒時(shí)間也長(cháng)的啤酒，麥汁冷卻溫度應該低一些，可控制在6.5-8攝氏度，反之可高一些，可控制在8.0-9.0攝氏度。

　2、啤酒生產(chǎn)旺季，為了加快發(fā)酵設備周轉，提高產(chǎn)量，麥汁冷卻溫度可適當高一些，如控制在9.0-10攝氏度或更高些，反之原則上應控制低一些。

　3、傳統工藝發(fā)酵室溫度比較低，發(fā)酵液升溫速度慢，或是酵母添加量少，代數偏高，發(fā)酵性能差，起發(fā)酵緩慢，麥汁冷卻溫度可以高一些，反之則低一些。

　4、如果麥汁組成а~氨基氮含量偏低，或是可發(fā)酵性糖含量偏低，冷卻溫度可控制低一些，因為低溫發(fā)酵趨于平穩，可減少一些不良風(fēng)味成分的生成。

　5、原麥汁濃度較高（14-16度）時(shí)，為避免發(fā)酵時(shí)間過(guò)長(cháng)，冷卻溫度可適當高一些，如控制在9.5-11度。

　6、當采用遞加麥汁法添加麥汁或進(jìn)錐形錐時(shí)，冷卻溫度可低一些，并適當提高下一批麥汁的冷卻溫度。

　7、實(shí)際上，底面酵母的發(fā)酵溫度在8-12度以?xún)榷际钦５?，因此，除了一些要求比較高的啤酒外，在保證良好的麥汁組成和酵母性能的前提下，麥汁冷卻溫度可適當提高，這樣可以在不影響啤酒質(zhì)量的前提加快設備周轉，提高產(chǎn)量。