在啤酒釀造過(guò)程中，常有啤酒廠(chǎng)會(huì )遇到發(fā)酵罐結冰的現象。這將對啤酒釀造相關(guān)環(huán)節和啤酒質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。今天啤酒設備廠(chǎng)家和大家一起看一下發(fā)酵罐結冰的原因。

　1、夾套設計不合理

　夾套面積過(guò)大，散熱面積過(guò)大。發(fā)酵液太少，冷卻速度太快，對流不及時(shí)，就會(huì )出現結冰現象。

　2、測溫點(diǎn)選擇不當

　錐形發(fā)酵罐一般有頂部、中部、底部和底部四個(gè)溫度測控點(diǎn)。在正常的發(fā)酵和冷卻過(guò)程中，上部溫度低于下部溫度，這使得發(fā)酵罐內的對流強烈。在發(fā)酵后期，罐內發(fā)酵液的對流比較弱。并變得平靜。因此，在發(fā)酵期間，應選擇發(fā)酵罐的溫度測量參數作為安全期間的溫度測量點(diǎn)。

　3、溫度計安裝不當

　溫度計插入過(guò)淺，測得的溫度參數只能代表某一局部溫度，不易控制；溫度計插得太深，容易形成較大的溫度梯度，導致發(fā)酵罐內啤酒結冰。

　4、溫度計顯示誤差

　溫度計的準確性也是發(fā)酵罐結冰的原因之一。

　溫度計的準確顯示，保證了啤酒生產(chǎn)負責人可以根據溫度計的準確顯示，及時(shí)調整制冷劑的用量和開(kāi)關(guān)。如果溫度計有偏差（如發(fā)酵罐溫度偏高），酒液實(shí)際溫度過(guò)低，會(huì )導致發(fā)酵罐內啤酒結冰。

　5、操作不當

　操作不當是發(fā)酵罐啤酒凍結的主要原因之一。發(fā)酵罐的溫度是靠制冷劑的冷熱交換來(lái)實(shí)現的，制冷劑的溫度一般在~8℃到~4℃之間。前發(fā)酵還原完成后，如果降溫速度過(guò)快，雙乙酰還原的溫度直接降到0℃發(fā)酵液，對流不暢，會(huì )使靠近管壁的酒液結冰；或者在運行過(guò)程中冷卻時(shí)間過(guò)長(cháng)，對流不及時(shí)，也會(huì )導致結冰。

　6、冷媒溫度不穩定

　制冷劑的溫度需要保持穩定。制冷劑溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì )對發(fā)酵溫度控制產(chǎn)生不利影響；太高則不易降溫，太低則易造成酒液結冰。攝氏度。

　7、酵母排放不及時(shí)

　酵母排放及時(shí)是控溫非常關(guān)鍵的一步。如果沉淀在罐底的酵母不能及時(shí)排出，罐內就會(huì )積存很多酵母泥，溫度計可能插在酵母泥里。這時(shí)溫度計顯示的溫度就是酵母泥的溫度。而不是液體的溫度，盲目冷卻導致凍結。

　8、儀器故障

　大多數啤酒啤酒廠(chǎng)發(fā)酵罐配置的測溫電阻采用鉑金熱電阻和不銹鋼套管。由于發(fā)酵罐必須經(jīng)過(guò)清洗、導入、發(fā)酵、過(guò)濾等生產(chǎn)工序，清洗時(shí)洗滌液溫度為80℃~85℃，貯酒時(shí)發(fā)酵液溫度變化較大，從0℃到-1℃不等。而且鉑金熱電金屬套在遇到冷熱交替時(shí)容易形成冷凝水。向下45°角插入，凝結水不易排出，熱電阻長(cháng)期浸入凝結水金屬外殼內，容易導致熱電阻失效。